طريقة تصميم الأدوات بالموجات فوق الصوتية وخط اللحام بالموجات فوق الصوتية
آلة لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية سوف تترك ندبات على سطح الأجزاء البلاستيكية بالموجات فوق الصوتية أثناء اللحام بالموجات فوق الصوتية عندما يكون هناك خطوط تلف على سطح الأدوات ، أو شكلها مختلف إلى حد ما عن الأجزاء البلاستيكية بالموجات فوق الصوتية. طريقة تجنبها هي وضع فيلم بين أدوات الموجات فوق الصوتية وسطح الجزء البلاستيكي بالموجات فوق الصوتية.
يجب أن يكون سطح التلامس للجزء البلاستيكي بالموجات فوق الصوتية أكبر على الأقل من سطح اللحام بالموجات فوق الصوتية ، ويجب محاذاة موضع اللحام بالموجات فوق الصوتية قدر الإمكان. سوف يتسبب سطح التلامس الصغير جدًا لرأس اللحام بالموجات فوق الصوتية في حدوث تلف وتشوه أكبر ، بالإضافة إلى تأثير اللحام بالموجات فوق الصوتية غير المرضي.
يمكن تصميم أجزاء الحقن بأي شكل ، ولكن لا يمكن إجراء الأدوات بالموجات فوق الصوتية بشكل تعسفي. قد يؤثر الشكل والطول على معلمات مثل تردد وسعة القرن فوق الصوتي. يحتاج تصميم الأدوات بالموجات فوق الصوتية إلى مستوى مرجعي ، أي مستوى التردد المرجعي المحدد وفقًا لتكرار قطعة العمل الخاصة به. يشغل مستوى التردد المرجعي بشكل عام أكثر من 70٪ من سطح رأس اللحام ، لذا يفضل أن يكون شكل النتوءات على سطح الجزء المصبوب بالحقن أصغر من البلاستيك بأكمله ثم 30٪. بالنسبة للأسطح الملساء التي تنتقل بالقوس من الأجزاء البلاستيكية ، يمكن تخفيف هذا المعيار بشكل مناسب. ويجب أن يكون الموضع البارز في منتصف الجزء البلاستيكي بالموجات فوق الصوتية قدر الإمكان أو مصممًا بشكل متماثل.
خط اللحام هو الجزء الذي يتم صهره عن طريق العمل المباشر للموجات فوق الصوتية ، وطريقته الأساسية في التصميم:
①تصميم القطع
② اتجاه الطاقة
يمكن تصنيف جميع المتغيرات الأخرى إلى نوع أو نوع هجين